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工业数字化提速 新IT领航布局发展“智”高点

2024-04-12 14:35:14 来源:互联网   

  随着AI、5G、大数据等技术不断突破,新一轮科技革命与产业变革深入推进,新型工业化步伐加快,工业领域的数字化转型也愈发凸显其重要性。

  4月9日,工信部等七部门联合印发了《推动工业领域设备更新实施方案》(下称《方案》),提到到2027年,工业领域设备投资规模较2023年增长25%以上,规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过90%、75%。《方案》重点突出要实施数字化转型行动,具体包括推广应用智能制造装备、加快建设智能工厂、加强数字基础设施建设。

  工业领域数字化迎来政策利好支持,作为起到数字化基础支撑性的科技厂商也将迎来新一轮发展机遇。联想集团作为一家智能设备和数字化方案服务提供商,依托“端-边-云-网-智”新IT技术框架,以“3S”业务布局为抓手,通过提供可靠的产品、技术和解决方案,助力工业领域实现更高效、智能化的数字化转型。

  抢占发展“智”高点,

  以信息化技术促进产业变革的工业4.0时代,工业数字化正成为促进数字经济提速发展的重要力量。对此《方案》以工业数字化转型为重点,推动制造业向高端化、智能化发展。

  现阶段,伴随着以AI为代表的新兴技术不断升级迭代,我国工业数字化转型也步入发展新阶段。这一阶段,工业领域智能化水平将不断提升,为此要推进更新智能设备、推动新型数字技术与工业制造业的深度融合,加快数字基础设施建设等措施。

  在智能设备更新方面,《方案》指出要推广应用智能制造装备,推动工业机器人、工业控制装备、智能物流装备、传感与检测装备等通用智能制造装备更新。其中,电子信息制造业作为智能制造装备的重要供给方,要推进电子产品专用智能制造装备与自动化装配线集成应用。

  其次,实施工业数字化转型需要适应和引领新一轮科技革命和产业变革,推进新一代信息技术赋能新型工业化。《方案》提到实现工业数字化转型,要加快建设智能工厂,具体内容包括加快新一代信息技术与制造业的深度融合,推动AI、5G、边缘计算等新技术在制造环节深度应用,推进打造数字化空间、打造智能工厂。此外,要充分发挥工业互联网标识解析体系作用,引导龙头企业带动上下游企业同步改造,打造智慧供应链。鼓励大型集团企业、工业园区建立各具特色的工业互联网平台。

  算力是工业数字化智能化的基石,以算力为核心的数字基础设施建设势在必行。《方案》强调,要构建工业基础算力资源和应用能力融合体系,加快部署工业边缘数据中心,建设面向特定场景的边缘计算设施,推动“云边端”算力协同发展。加大高性能智算供给,在算力枢纽节点建设智算中心。

  在政策引导支持下,我国工业数字化转型进程不断进阶升级,这将促进工业企业加大在ICT方面的投资。如企业将投资更新更先进的智能制造装备,以提升生产自动化水平和产品质量,同时,企业也将加大对信息技术和数字基础设施的投入,以支持智能制造和数字化转型的需求。

  这无疑为提供数字化服务能力的ICT科技厂商提供了更大的发展机遇,其中的潜力市场包括工业机器人、工业互联网平台、工业边缘、算力基础设施等。IDC预测,2024年,中国企业数字化转型支出将达到4336.7亿美元。

  输出“双实”经验

  在工业数字化的过程中,“双实企业”将发挥特殊的赋能作用。这类企业具有数字化赋能能力和实体企业的双重身份,“双实企业”作为智能化转型的“过来人”,往往深谙实体企业在数字化、智能化转型中的真实需求点和痛点,因此能够更有针对性、更为高效地推动工业实体企业转型升级。

  联想集团即是ICT企业,也是科技制造企业,是一家典型的“双实企业”,在数字经济浪潮下,联想集团以数字经济领导企业的责任, 立足以客户为中心的转型和3S(SD智能设备、SI智能基础设施、SS方案服务)布局,成为智能化转型的实践者与赋能者。以此为支撑,联想集团可为工业领域数字化转型升级带来强大赋能。

  目前在智能制造装备方面,联想集团拥有丰富的智能商用IT设备,如工业电脑、晨星工业机器人、晨星AR/VR眼镜等产品,可对高端制造智能化的柔性生产提供赋能。在智能基础设施方面,联想集团以服务器、存储、高性能计算等产品线,布局通用计算、科学计算、智能计算等算力能力,实现从云到边缘场景的全面覆盖,可为智算中心建设、边缘计算基础设施建设、部署工业边缘数据中心等提供支持。

  作为一家高科技制造企业,联想集团首先在自身智能制造工厂的打造中沉淀了丰富的转型经验,为行业树立了智能工厂打造的样本。目前,联想集团在全球拥有30多家制造基地,其中国内的深圳南方智能制造基地与合肥、武汉、天津等地的生产基地,共同构成了联想集团在中国“东西南北中”的智能制造全方位布局。

  以联想天津产业园来说,该工厂具备高度智能化的生产线,产品自动化率超60%,超过行业水平的2-3倍;该智能工厂还结合5G+工业互联网技术,打造了可视化、可分析、可预警模拟、可快速决策的智能排产体系,订单交付达成率平均比业界标准更快。联想全球“母本工厂”的南方智造基地则充分发挥产业链龙头企业带动作用,助力上下游企业实现数字化、智能化转型,积极打造智慧供应链体系。

  作为一家“双实企业”,联想集团还通过“内生外化”,以智能方案服务输出智能化转型经验。具体而言,联想集团通过新IT智能引擎“擎天”,以中台化、云原生、内嵌AI的技术底座,推出了数字办公空间、混合云、边缘计算、可持续等四大类关键性通用解决方案,全面助力工业企业进行数字化智能化转型。值得关注的是,随着生成式AI成为推动企业数字化智能化升级的新质生产力,联想擎天3.0蓄势待发,将成为为客户落地AI应用的重要抓手。

  截至目前,联想集团的数字化、智能化转型服务已在工业领域实现了广泛深度的应用,为包括三一重工、吉利汽车、蔚来汽车、宁德时代等近千家大型行业企业提供了智能化转型方案。如三一集团在其数字化改造和智能化升级建设项目中,通过联想集团赋能支持,实现了工厂整体效率提升超30%,产能提升50%,人力需求减少60%,场地压缩30%的效果。

  当前,推进数字化已是工业领域把握新一轮科技革命和产业变革新机遇的必然选择,科技企业唯有加大研发投入,提供更高效、更先进、安全的解决方案,才能抓住机遇,享受政策和时代发展红利。联想集作为ICT数字领导企业,将持续强化基于新IT的3S智能化服务能力,为新型工业化建设不断提供科技创新动能。

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